Маркировка шоколада, драже и жевательной резинки в 2026 году: полное руководство для производства

• Какие товары нужно маркировать в новой волне?
• Обязанности участников оборота в маркировке кондитерской продукции
• Особенности маркировки кондитерских изделий
• Оборудование для маркировки: что выбрать
• Комплексный подход МАСТ

Какие товары нужно маркировать в новой волне?

Почти в каждой товарной группе перед стартом обязательных требований постоянно возникает путаница. Что по итогу маркируется, а что попало под исключение, и чтобы исключить подобные эксцессы, мы составили точный список по кодам ТН ВЭД, которые опирается строго на государственные нормативы.

Какие сладости теперь маркируются

• Классический шоколад, горький, молочный и белый в плитках.
• Шоколадные батончики и конфеты в потребительской упаковке
• Карамель и драже
• Подарочные наборы

Что попало под исключение:

1. Исключения по формату и упаковке:

• Маленькие изделия: конфеты, порционный шоколад весом до 20 граммов и сладкие соусы до 30 граммов (25 мл). Здесь приняли решение наносить код маркировки уже на общую (вторичную) упаковку.
• Весовая продукция: маркировать микроформат было бы достаточно сложной задачей, поэтому здесь приняли решение маркировать транспортную упаковку или шоу-бокс.
• Непосредственное производство магазина: если вы изготавливаете конфеты и прочие кондитерские продукты сразу в точке реализации продукта, маркировать их не нужно.
• Внутренняя тара или комплект: если первичная упаковка продукта находится внутри одной закрытой пачки (например упаковка, в которой 4 закрытых батончика), то маркируется только внешняя упаковка.

2. Исключения по категории продукта:

• Какао-порошок и сухие завтраки с содержанием какао.
• Хлебобулочные изделия со сроком годности до 30 суток (и замороженный хлеб тоже).
• Специализированное питание: БАДы, спортивный пит, лечебное, диетическое питание и сухие смеси для малышей (если на них есть свидетельство о госрегистрации). Они ведутся в рамках другой товарной группы. 
• Товары, которые уже отслеживаются по другим группам «Честного ЗНАКа»: детские консервы до 1 года, пастеризованная/стерилизованная консервация, соки и безалкогольные напитки.

3. Исключения по бизнес-процессам:

• Экспорт: продукция, уходящая за пределы стран ЕАЭС.
• Маркетинг: тестовые, выставочные и рекламные образцы, которые не пойдут в продажу.
• Госсектор: товары по контрактам, составляющим гостайну, и специфические госзакупки (на этапе их транспортировки).

Обязанности участников оборота в маркировке кондитерской продукции

Маркировка не останавливается только на производстве. Это логично, потому что основная цель «Честный Знака» отслеживать весь путь товара до конечной точки — выбытия или продажи потребителю. У каждого участника оборота своя зона ответственности, которую строго нужно соблюдать. 

Производители

Начальное звено всей цепи маркировки. Их основная задача сначала зарегистрировать свои позиции, затем заказать коды маркировки, нанести их на упаковку и ввести произведенный товар в оборот (отправить отчет в «Честный Знак»). Самое важное здесь — оказать беспрецедентную читаемость кодов маркировки, и главное, его устойчивость на всех этапах транспортировки продукта. При использовании некачественных материалов или сомнительных методов маркировки, могут возникнуть проблемы на следующих этапах ритейла. 

Импортеры

Главная задача импортеров промаркировать товар до пересечения таможенной границы РФ (обычно маркируются сразу на зарубежном заводе или специальных складах до границы). После успешного прохождения таможенных процедур импортер официально вводит кондитерские изделия в оборот.

Оптовики и дистрибьюторы

Основная задача — грамотно принимать партии по универсальному передаточному документу (УПД) через электронный документооборот (ЭДО). Грамотные оптовики всегда верифицируют продукцию перед окончательным решением, и если слепо принять партию, и окажется, что в ней не те коды маркировки (пересорт, контрафакт), то отгрузить в ритейл этот товар не получится. Далее при отгрузке в розницу формируется исходящий электронный документ, передавая право собственности на товар следующим лицам.

Розничные магазины и HoReCa

После принятия товара от поставщика по ЭДО, остается самое простое — вывод товара из оборота. Продавец при помощи 2D сканера считывает код маркировки Data Matrix, онлайн касса отправляет все данные оператору фискальных данных (ОФД), а оттуда уже сигнал идет в «Честный Знак». Важно, чтобы ритейл также обращал внимание на качество маркировки, ибо товар с бракованным кодом продать уже не получится. 

Особенности маркировки кондитерских изделий

Часто кажется, что для маркировки можно купить принтер, оператор все расклеит и отчет по кнопке выгрузится в «Честный Знак». Для маленьких производств такой сценарий более чем приемлемый, и тут, как правило, все упирается только в человеческий фактор. На больших производствах все гораздо сложнее. Ниже представлены особенности, которые стоит учитывать перед внедрением процессов маркировки.

Высокие скорости конвейера

На линиях по производству батончиков обычно скорости такие, что можно даже не разглядеть этикетку (от 300 до 1000 штук в минуту). И вот здесь одного принтера со сканером недостаточно, нужно модернизировать саму линию. Такие линии обычно оснащаются узлами нанесения (аппликаторы, принтеры-аппликаторы, принтеры прямого переноса и др.), камерами технического зрения для быстрой и точной валидации кодов маркировки и узлами отбраковки, чтобы нечитаемый код не уехал дистрибьютору. Все это должно быть связано умным программным обеспечением, которое не даст линии тратить лишние миллисекунды на размышления. 

Упаковка

«Честный Знак» регламентировал, что каждый код маркировки был легко считываемым по стандарту ISO 15415. В отрасли господствуют яркие упаковки, которые неизбежно будут бликовать от сканеров.

• Глянцевый флоу-пак: бликует от любой вспышки, что создает зону “слепоты” для камеры или сканера. В итоге это ведет к ошибке чтения и отбраковке даже качественного кода.
• Текстурированный картон: напрямую печатать коды маркировки чернилами будет чревато тем, что код маркировки по итогу может слиться в единое пятно испортив упаковку.

Условия цеха

Кондитерское производство обычно звучит вкусно и создает лишь приятные ассоциации. На деле же в воздухе: сахарная пудра, крошки, какао-порошки, все липкое. Все это очень хорошо оседает на оборудовании, забивает микроскопические сопла оборудования, и если условия не предусмотреть, то оборудование может быстро выйти из строя.

Оборудование для маркировки: что выбрать

На высокоскоростной линии все оборудование работает как единый программно-аппаратный комплекс, который состоит из следующих узлов.

Узел нанесения

Главная задача, нанести код маркировки. Оборудование подбирается под условия линии и цеха, тип упаковки и ее материал, а также под скорость линии. Обычно это: аппликатор этикеток, принтер-аппликатор, термотрансферный принтер прямого переноса, лазер или пьезоструйные маркираторы.

Узел верификации

На конвейер устанавливаются промышленные камеры машинного зрения, которые оснащены технологией глобального затвора, чтобы она выдавала максимально точное изображение на высоких скоростях. Также она имеет поляризационную подсветку, которая гасит любые блики, оставляя матрице только четкий рисунок кода.

Узел отбраковки

При фиксации брака (код не читается, не нанесен) в дело вступает отбраковочное устройство. Чаще всего это пневматический пушер или направляющий флиппер (если рассматривается вариант с делением потока линии). Главная задача — не дать бракованному коду маркировку пройти дальше, чтобы некачественный код маркировки не уехал в магазин.

Комплексный подход МАСТ

Важно, что все решение для маркировки должно быть от одного интегратора, который все внедряет под ключ и несет ответственность. При разрозненности подрядчиков при первых же проблемах начинается перекладывание ответственности от одного к другому. Поэтому мы охватываем полный цикл работ.

• Аудит и разработка решения. Наши специалисты оценивают условия цеха и особенности линии, затем на основе собранных данных подбирают точное решение под особенности вашего цеха.
• Поставка и монтаж оборудования. После бюрократических работ, инженеры приезжают на ваше производство, внедряют и настраивают все железо.
• Внедрение программного обеспечения. Программисты настраивают наш софт Data Matrix control. Интегрируют его с оборудованием, связывают с «Честным Знаком» и настраивают логику процессов маркировки.
• Тестовые запуски. После внедрения оборудования и софта, инженер прогоняет работу на максимальных скоростях, а также выявляет потенциальные проблемы и решает их сразу на месте.
• Обучение персонала и техническая поддержка. После сдачи проекта, специалисты проводят обучение, а на случай нештатных ситуаций наша техническая поддержка оперативно исправляет проблемы.

Программное обеспечение

Оборудование без грамотного программного обеспечения является чаще всего “слепым” исполнителем. Чтобы линия работала как единый механизм, ей нужен управляющий центр, такой как программное обеспечение Data Matrix Control.

DMC работает как мост, который связывает конвейер и цифровые данные.

• Сериализация: базовый этап, на котором каждый продукт получает свой цифровой паспорт. Софт автоматически связывается с Честным Знаком, заказывает коды маркировки, далее формируются задания, которые распределяются по линиям. Софт гарантирует отсутствие дублей кодов маркировки.
• Верификация: после нанесения кода, его нужно обязательно проверить. DMC анализирует полученный снимок от камеры на предмет валидности структуры, соответствию производственному заданию и качества читаемости.
• Отбраковка: если камера не смогла прочитать код маркировки Data Matrix или вовсе не обнаружила его, софт сразу же подает сигнал на отбраковочный узел конвейера, исключив попадания брака в следующие этапы транспортировки продукта.
• Агрегация: одно из ключевых преимуществ DMC. Софт сам генерирует иерархию агрегата при достижении нужного количества сериализованной продукции, и дает команду уже на другой принтер, который печатает групповой код агрегата.
• Автоматический ввод в оборот: после всех манипуляций и завершения задания, софт формирует отчет об сериализованной продукции и отправляет его в «Честный Знак» поэтапно (сначала отчет о нанесении, после успешной валидации — отчет о вводе в оборот).

Решения для небольших или крафтовых партий

Не на все фабрики нужны полностью автоматические решения. Для небольших производств, где монтаж линии будет экономически нецелесообразно мы разработали компактные ручные станции печати и агрегации. Оператор создает задание в DMC Manager, далее принтер печатает нужное количество кодов маркировки, которые оператор наносит вручную и верифицирует при помощи сканера. При завершении задания DMC автоматически отправляет отчет о вводе в оборот. Схожий принцип и при агрегации, где руками только сканируется и перекладывается товар, а все остальное происходит автоматически.

Заключение

При грамотном подходе, обязательная маркировка станет фоновым процессом, но и даст неплохое пространство для аналитики ваших производственных процессов и модернизации вашей ИТ-инфраструктуры, исключив из нее человеческий фактор.

Компания МАСТ проектирует и внедряет программно-аппаратные комплексы, которые стабильно работают именно в производственных условиях. Если вашей фабрике предстоит запуск новых линий, требуется технический аудит текущих процессов или внедрение независимого управляющего софта, наши инженеры готовы предметно разобрать вашу задачу.